球磨機主要有兩種傳動形式，即中心傳動和邊緣傳動。兩種傳動形式各有優(yōu)缺點，中心傳動采用一個高速比行星減速機，安全可靠，使用壽命可達10年之久，維護成本低，但一次性投資較大。邊緣傳動成本較低，但每隔2~5年就需要更換小齒輪。邊緣傳動多用于煤磨及功率較小的磨機中。大小齒輪是邊緣傳動裝置中的關鍵，其可靠運行與否直接關系到磨機的穩(wěn)定生產(chǎn)，要想保證其可靠運行，除了加強日常維護和定期檢修外，大小齒輪的安裝找正工作也至關重要。

  邊緣傳動裝置的安裝找正 邊緣傳動裝置的安裝找正過程如下：齒圈及磨機法蘭的清洗→齒圈的就位→大齒圈的粗找正→小齒輪就位及粗找正→電機減速機的安裝→一次灌漿→大齒圈的精找正→小齒輪的精找正→電機減速機精找正。

  齒圈對合面檢測 齒圈按照安裝標識把合到筒體上后，把緊對合面連接螺栓，檢測齒輪側(cè)面是否有臺階（要求此臺階盡可能小，否則會影響齒圈的端跳動）。用0.04mm的塞尺檢測對合情況，要求塞入深度≯50mm，且縫隙累計長度不大于齒寬的1/4。

  齒圈徑跳動

  測量徑跳時需用卷揚機進行盤磨，盤磨前磨機滑履或中空軸油站必須開啟，并且用百分表檢查磨機的浮升量，浮升量達到0.15mm才可盤磨。 大多數(shù)現(xiàn)場測量徑跳時百分表安裝在圖1或者圖2中的位置，這兩個位置各有優(yōu)缺點。中的位置，可以直接測出齒頂?shù)膹教?，但是需要有工人在齒圈下面按住百分表，待需要測量的齒轉(zhuǎn)過來時松開百分表，操作復雜，易造成工人受傷；中的位置，操作簡單，但測量的并不是齒輪的真實徑跳。因此我們建議制作一個測量工具，安裝在百分表的表頭上，這樣測量徑跳比較容易。

  齒圈端跳動

  測量端跳時仍需用卷揚機進行盤磨，盤磨前磨機滑履或中空軸油站必須開啟，并且用百分表檢查磨機的浮升量，浮升量達到0.15mm才可盤磨，如果現(xiàn)場人員足夠，端跳與徑跳可同時測量。端跳動必須用雙表法進行檢測，以消除磨機軸向竄動帶來的誤差。當兩個百分表安裝在齒圈同側(cè)，